排烟风机风速太小
排烟风机风速不足可能由多种原因引起，需要系统性排查。以下是常见原因及解决方案：
一、常见原因分析
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风机选型不当
- 风机风量、风压参数与管道系统不匹配（如管道过长、弯头过多，但风机功率不足）。
- 选型时未考虑实际阻力损失（如滤网、防火阀等附加阻力）。
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管道系统问题
- 管道堵塞（积灰、异物）或漏风（焊缝开裂、法兰密封不严）。
- 管道设计不合理（管径过小、弯头/三通过多导致阻力过大）。
- 排烟口数量或面积不足，导致风速分散。
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风机运行问题
- 电机反转（三相电源接反导致叶轮反向旋转）。
- 叶轮损坏、积灰或动平衡失调。
- 皮带传动风机皮带松动、打滑（如有）。
- 电压不稳导致电机转速下降。
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控制系统故障
- 变频器或调速装置设置错误（如频率限制过低）。
- 传感器或PLC控制信号异常。
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外部因素
- 进风口/排烟口被遮挡（如百叶窗变形、防鸟网堵塞）。
- 环境气压或温度影响（如高原地区空气稀薄）。
二、排查步骤
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初步检查
- 确认风机转向是否正确（观察叶轮方向与标识是否一致）。
- 检查管道是否有明显漏风或堵塞（听异响、用手感触气流）。
- 测量电机电压、电流是否正常（对比额定值）。
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测试风速
- 使用风速仪在排烟口和风机出口分别测量，对比设计值。
- 若出口风速正常但排烟口风速低，说明管道阻力过大或漏风。
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检查部件
- 清理叶轮、滤网、防火阀等易积灰部件。
- 检查皮带松紧度（拇指按压中段下垂≤10mm为宜）。
- 手动转动叶轮，确认无卡滞或摩擦声。
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系统验证
- 关闭部分支管，测试主风道风速是否提升，判断是否因分支过多导致风量分散。
- 检查控制系统参数（如变频器频率是否达到设定值）。
三、解决方案
- 调整风机参数
重新核算系统阻力，必要时更换更大风量/风压的风机，或增加并联风机。 - 优化管道系统
减少不必要的弯头、扩大管径，修复漏风点，清理堵塞物。 - 维护风机部件
清洁或更换叶轮，调整皮带张力，修复电机故障。 - 检查电气系统
校正电源相序，稳定电压，重置变频器参数。
四、注意事项
- 排烟风机需满足消防规范要求（如风速≥10m/s，风量按防烟分区计算）。
- 若为消防专用风机，禁止擅自改装，需由专业单位检修。
- 定期维护（每季度检查叶轮、轴承、电气线路）。
如果问题复杂或涉及安全规范，建议联系风机厂家或消防系统工程师进行诊断。
